10CrMo910 结构钢综合信息

一、基本属性与标准

牌号：10CrMo910（对应欧洲牌号 1.7380），属于 低合金耐热结构钢。

标准：执行 EN10028-2 标准，适用于高温高压设备（锅炉、换热器等）。

冶炼工艺：电炉+炉外精炼+真空脱气，确保细晶粒镇静钢特性。

二、化学成分（质量分数，wt.%）

元素 含量范围 作用

C 0.08%-0.15% 平衡强度与韧性，支撑高温性能

Cr 2.00%-2.50% 形成氧化膜，提升耐热性和耐腐蚀性

Mo 0.90%-1.10% 增强高温强度及抗蠕变能力

Mn 0.40%-0.80% 细化晶粒，改善热加工性能

S/P ≤0.025% 控制杂质含量以提高纯净度

三、力学性能

抗拉强度：≥490 MPa（常温）

屈服强度：≥280 MPa

延伸率（δ5）：≥22%

冲击吸收功：≥47 J（保证低温韧性）

高温性能：可在 500-600℃ 长期稳定运行，抗蠕变性能优异

四、核心特性

耐热性

高温抗氧化性能突出，适用于 650℃ 以下的高压蒸汽环境。

焊接性

需预热（200-300℃）并搭配低氢焊材，焊后需回火消除应力。

加工性

切削难度较高，建议采用硬质合金刀具，并控制冷加工参数。

五、应用领域

电力行业：电站锅炉过热器、蒸汽管道、再热器。

石油化工：高温反应釜、炼油设备管道。

机械制造：汽轮机叶片、高温炉构件。

航空航天：非主承力高温部件（需特殊工艺强化）。

六、加工与热处理建议

热处理：正火（930-960℃） + 回火（680-730℃），优化组织稳定性。

焊接工艺：推荐 TIG 焊或埋弧焊，焊后需 680-730℃ 回火。

表面处理：喷涂陶瓷涂层或渗碳，增强耐磨与抗氧化性。

该材料通过铬钼合金化设计，在高温高压场景中展现出卓越的服役性能，是能源装备制造的关键选材。

#图文打卡计划#